Die vom chinesischen Hersteller JM hergestellte Hydraulic Press Brems ist die beste Wahl für das Startup -Unternehmen, um Geld zu sparen, oder alle, die die Maschine auf einfache Weise verwenden möchten.  

Maschinenmodell und Anzahl der Kontrollwellen

Anzahl der Kontrollachsen: 4+1

Reservierte intelligente Biege -Manipulator -Schnittstellenfunktion

Hauptkonfiguration der Maschine

Spezielle Karosserie von WE67K Elektrohydraulikmaschine, Alterung und Normalisierung der Behandlung.

Der hintere Stopper ist mit Hochleistungs-Servomotor- und Kugelschraube ausgestattet.

Standard Niederländisch delem-da53t vollständig integriertes CNC-System.

1 Satz der Standard -obere und untere Form derselben Tonnage (die untere Form ist nach Biegeprodukten ausgelegt).

Haupt importiertes Zubehör der hydraulischen Pressebremse

- CNC -System: Niederlande delem

- Hydraulisches System: Rexroth

- Gitterherrscher: Givi

- Hochdruckölpumpe: sonnig

- Niederspannungsapparat: Schneider

- Ölrohrgelenk: Deguo

- Siegel: Parker

Haupttechnische Parameter der Maschine:

Maschinenstruktureigenschaften und Standardkonfiguration

Der Rahmen ist in Stahl geschweißt, wodurch die innere Spannung durch Normalisierung und Hochfrequenzvibration beseitigt wird, wobei die Gesamtgenauigkeit der Werkzeugmaschine die beste Starrheit, hervorragende Anti-Twisting und Antitilting-Fähigkeit aufweist. Dickere Workbench -Platte und dickerer Schieberegler machen die Maschine sehr starr. Beim Biegen ist die Verformung von Schieberegler und Workbench sehr klein und das Werkstück hat eine ausgezeichnete Linearität und Winkelgleichmäßigkeit.

Verwenden Sie nach einem integrierten Schweißen mit großem Bodenbohrmaschine und einmaliger Bearbeitungsmethode, um eine Präzisionsbearbeitung vorzunehmen, um die Genauigkeit der Bearbeitungsgenauigkeit zu gewährleisten.

Technische Merkmale der Ausrüstung der hydraulischen Pressebremse

Das spezielle hydraulische System (elektrohydraulisches proportionales Servo-Synchronisationskontrollsystem) der Rexroth-Biegermaschine in Deutschland wird angewendet. Das System ist ein Positionsteuerungssystem, geschlossene Schleifenart. Es erkennt den Synchronisationsfehler des Folieblocks dynamisch durch das Gitterherrscher. Das elektrohydraulische Servoventil des numerischen Steuerungssystems korrigiert den Synchronisationsfehler des Schleifblocks, sodass der Schleifblock immer parallel zur Workbench unter dem Zustand einer vollständigen teilweisen Belastung bleibt. Die synchrone Genauigkeit des Gleitblocks beträgt ≤ ± 0,02 mm.

Das numerische Steuerungssystem steuert die Öffnungsgröße des proportionalen Ventils und das proportionale Ventil reguliert den Öleinlass der linken und rechten Ölzylinder. Die Y1- und Y2-Achsen-Die linke und rechte Seite des Folienblocks sind jeweils mit der linearen GIVI-GIVI-Linear-Gitterskala (Y1-Y2) der europäischen ATEK-Firma ausgestattet, mit der der genaue Abstand zwischen dem Folienblock und dem Workbench messen wird. Die Gitterskala und die Säule sind weich angeschlossen, und die Spaltenverformung beeinflusst die Positionierung nicht. Die Positionsdaten werden sofort an das CNC-System zurückgeführt, mit dem das Ausgangsservo-Ventil-Steuersignal (S1-S2) berechnet werden kann. Somit beträgt die Positionierungsgenauigkeit des Schiebereglers ≤ ± 0,02 mm.