Abgrenzungs- und Drahtnotenmaschine

Entgriffenmaschinen

Perfektes Debring: Die XDP-800RPR-Debur- und Drahtzeichnungsmaschine verarbeitet die Kanten von Metallteilen, Blättern und Platten effizient und entfernen Sie raue Burrs aus dem Herstellungsprozess, um eine glatte und sichere Oberflächenqualität zu gewährleisten.

CNC -Anzeigebildschirm

Der CNC-Anzeigebildschirm ist eine der Kernkomponenten der Entfremdungsmaschine, die normalerweise für die Echtzeitüberwachung und die Steuerung des Abgussprozesses verwendet wird. Die Hauptfunktionen des Deburring- und Pinselmaschine machen den Vorgängen intuitiver und bequemer und ermöglichen eine schnelle Einstellung verschiedener Arbeitsmodi und -parameter, die Echtzeitüberwachung des Betriebsstatus des Geräts sowie das Aufzeichnen und Speichern von Daten.

Rollenbürsten

Die Hauptfunktion des abgebautes Maschinenrollenpinsels besteht darin, die Oberfläche von Metallwerkstücken durch mechanische Wirkung zu verarbeiten, Burrs, scharfe Kanten und Oxidschichten zu entfernen sowie Oberflächenschleifen und Polieren durchzuführen. Es verbessert die Oberflächenqualität der Werkstücke, verbessert die Flachheit und die Glätte und verbessert das Erscheinungsbild der Werkstücke.

Verbrauchsmaterial

Schleifgürtel

Die Hauptfunktion des Schleifgürtels in einer abgebildeten Maschine besteht darin, die Oberfläche der Werkstücke mit Schleifmaterialien, Entfernen von Grat, scharfen Kanten und rauen Bereichen zu mahlen und zu polieren. Der Schleifgürtel ist in der Regel mit abrasiven Materialien gefüllt und kommt während des Abgussprozesses mit der Werkstückoberfläche in Kontakt. Durch Reibung entfernt der Schleifgürtel die Grenze und Unregelmäßigkeiten und verbessert die Oberflächenqualität und die Glätte des Werkstücks.

Rollenbürsten

Rollenbürsten als Verbrauchsmaterialien für Abgrenzungsmaschinen werden häufig in Prozessen wie Reinigung, Polieren oder Oberflächenbehandlung verwendet. Aufgrund des Verschleißes während des Betriebs müssen sie regelmäßig ersetzt werden. Die Lebensdauer einer Rollbürste hängt typischerweise von der Härte des Materials, den Betriebsbedingungen und der Nutzungsfrequenz ab. Als Verbrauchsmaterial sind Rollbürsten wesentliche Komponenten für die Aufrechterhaltung des effizienten Betriebs von Geräten und Prozessen.

Vergleich von vor und nach dem Entwerfen

Vor dem Entwerfen:

Die Werkstückkanten sind rau mit scharfen Grat und beeinflussen die Präzision der Baugruppe. Die Oberfläche kann eine Oxidschicht und eine leichte Unebenheit aufweisen, die sich auf die nachfolgende Verarbeitungs- oder Beschichtungsadhäsion auswirken kann.

Nach dem Entwerfen:

Die Kanten sind reibungslos und frei und verbessern die Produktsicherheit. Die Metalloberfläche wird durch Schleifen oder Bürsten ästhetischer und ästhetisch ansprechender. Die Ablagerung verbessert die dimensionale Genauigkeit und sorgt für eine bessere Qualität der Montage. Das Entfernen der Oxidschicht erleichtert nachfolgende Prozesse wie Schweißen, Malerei und Elektroplatten, Verbesserung der Beschichtungsadhäsion und Haltbarkeit.

XDP-800RPR-Maschinenparameter

Die entblößten Fälle der Kunden

Bei der Erzeugung mechanischer Teile führen Prozesse wie Mahlen, Laserschneiden oder Stempeln häufig zu Größen entlang der Ränder der Teile. Diese Burrs beeinflussen nicht nur die Montagegenauigkeit der Teile, sondern können auch zu ungleichmäßigen Oberflächen führen, die Wirksamkeit der nachfolgenden Beschichtungs- oder Elektroplattenprozesse beeinflussen und sogar Sicherheitsrisiken darstellen. Durch die Verwendung einer abgebautes Maschine zur Batch -Verarbeitung können Rollenbürsten und Vibrationsablagerungssysteme zusammen mit der Schleifgürtechnologie und der Oberflächenqualitätsprobleme in den Teilen effektiv behandelt werden.

Durch die Verwendung der abgebautes Maschine wurden die Oberflächenqualität, die Präzision und die Sicherheit der mechanischen Teile erheblich verbessert. Gleichzeitig wurde die Produktionseffizienz erhöht und die Produktionskosten wurden gesenkt.