Warum ist servoelektrische Technologie besser?

Der Einsatz vollständig servoelektrischer Technologie bei Blechbearbeitungsmaschinen bietet viele Vorteile, nicht nur größere Energieeinsparungen. Es verbessert Ihre Produktion auf ganzer Linie: Produzieren Sie mehr Produkte zu geringeren Kosten, mit höherer Qualität und Flexibilität.

Reduzieren Sie den Energieverbrauch

Hochpräzises Biegen

Schnellere Biegevorgänge

Flexibilität, Vielseitigkeit und Anpassungsfähigkeit. Erfordert weniger Wartung

Umweltverschmutzung reduzieren

Höhere Materialrückgewinnung und minimale Kontamination

Wie werden sich Robotik und künstliche Intelligenz auf die Biegetechnik auswirken?

Der Einsatz von Robotern in der Blechbiegeindustrie nimmt deutlich zu, sowohl bei Abkantpressen als auch bei Blechbiegemaschinen. Wie hat sich die Robotik im Laufe der Zeit entwickelt?

In den 1980er-Jahren bestand das Hauptziel der Robotik darin, den Menschen bei der Herstellung großvolumiger Teile bei Aufgaben zu ersetzen, die mit sich wiederholenden Vorgängen und mühsamer, stressiger oder entwerteter Arbeit verbunden waren. Die heutigen Fertigungsanforderungen haben sich verändert. Die Nachfrage nach Produkten mit geringem Volumen, kurzer Lebensdauer und hoher Variabilität erfordert die Entwicklung der Robotik.

Bei der modernen Robotik müssen daher Programmierbarkeit (vorzugsweise offline), Anpassungsfähigkeit an unterschiedliche Produktionen und Flexibilität im Vordergrund stehen. Trotz dieser Fortschritte müssen Roboter nach der Programmierung immer noch Feldtests unterzogen werden, bevor sie in Produktion gehen können. Eine der größten kommenden Herausforderungen für die Robotik

besteht darin, diese Testphase zu eliminieren und direkt mit der Produktion fortzufahren.

Wie eröffnet die Einführung der Technologie der künstlichen Intelligenz Chancen für die Blechbiegebranche?

Um beim Biegen von Blechen die gewünschte Form und Passform zu erreichen, müssen mehrere Faktoren sorgfältig berücksichtigt werden, darunter Materialtyp, Dicke und Form des Teils. Den optimalen Biegewinkel zu finden, um diese Ziele zu erreichen, ist oft eine herausfordernde und zeitaufwändige Aufgabe.

Beispielsweise kann ein KI-System auf der Grundlage der Ausgangsdaten und aller anschließend erfassten Informationen ideale Biegewinkel und Werkzeugauswahlen generieren, um ein genaues und effizientes Biegen zu gewährleisten und gleichzeitig den Ausschuss beim ersten produzierten Teil zu minimieren.

In naher Zukunft werden wir in der Lage sein, den optimalen Biegewinkel beim ersten Versuch ohne Fehler zu erreichen und benötigen keine Winkelkontrolle mehr, um diesen Winkel zu erreichen, sondern um zu überprüfen, ob die Biegung korrekt durchgeführt wurde. Die Technologie der künstlichen Intelligenz kann Herstellern erheblich dabei helfen, Kosten zu senken und gleichzeitig die Produktionseffizienz zu verbessern, was der gesamten Branche zugute kommt.