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CNC Dünnblatt Degrenzenmaschine
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CNC Dünnblatt Degrenzenmaschine

JM ist ein führender Hersteller, der sich auf die dünne Blattmaschine von CNC -Dünnblech spezialisiert hat. Die abgebautes Gerät wird hauptsächlich zum Entlüften und Abschneiden der Oberflächen verschiedener Metallwerkstücke verwendet, um die Oberflächenqualität zu verbessern. Die JM -Deburring -Maschine kombiniert zwei Funktionen: Abrasivgürtel debrieren und Rollenbürgerbaum, sodass mehrere Oberflächenverarbeitungsschritte in einem einzigen Betrieb ausgeführt werden können, wodurch die Produktionseffizienz und die Produktqualitätsstabilität verbessert werden. Es eignet sich für Materialien wie Edelstahl, Aluminiumlegierungsplatten, Stahlplatten und Kupferplatten. Verschiedene Parameter können angepasst werden, und entsprechende Schleifmittel können basierend auf den Verarbeitungsanforderungen ausgewählt werden. JM Thin Sheet Degrilling Machine mit hoher Effizienz, Stabilität und intelligenten Merkmalen bietet eine Oberflächenbehandlungslösung für Metallverarbeitungen für Metallverarbeitungsunternehmen. Unabhängig davon, ob es sich um die Qualität der Werkstück handelt oder die Produktionseffizienz verbessert, erfüllt diese Maschine alle Verarbeitungsanforderungen und macht sie zu einem wesentlichen Gerät für die moderne Fertigung.

Modell:XDP-600RP

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Produktbeschreibung



Entgriffenmaschinen

Perfektes Entwerfen:Der XDP-600RP CNC-Dünnblech-Dünnblech verarbeitet die Kanten von Metallteilen, Blättern und Platten effizient und entzieht raue Größen aus dem Herstellungsprozess, um eine glatte und sichere Oberflächenqualität zu gewährleisten. Dünne Blechmaschine kann nach dem Schweißen oxidschichten von Metalloberflächen und wärmegeräten Zonen effektiv entfernen, wodurch die Beschichtung und Lackierung verbessert werden.      


Hauptkonfigurationsliste
Hauptkonfigurationsliste
Schleifgürtelmotor (5,5 kW): Huarui
Roller-Pinsel-Selbstverlaufsmotor (2,2 kW): Jinwanshun
Liefermotor ist 1,5 kW: Jin Wanshun
Plattformhebemotor 0,75 kW: Jin Wanshun
Steuertasten: Schneider/Chint
Frequenztransformator: Intellektuelle Kreise
Basislager: NSK (Japan)





CNC -Anzeigebildschirm

Der CNC -Display -Bildschirm der dünnen Blattmaschine ist eine Schlüsselkomponente des Geräts und verantwortlich für die zentrale Anzeige und Steuerung aller Betriebsparameter während des Abgussprozesses und Verbesserung der Verarbeitungseffizienz und -präzision. Die CNC-Anzeige bietet nicht nur Echtzeit-Feedback, sondern ermöglicht dem Bediener auch genaue Parameteranpassungen entsprechend den Anforderungen, ENSU,Klingeln Sie die Qualität des Werkstücks.



Rollenpinsel

Die Rollbürbei ist eine Schlüsselkomponente, die für die Behandlung mit Metalloberflächen verwendet wird, die bei Abgraben, Bürsten, Reinigen, Polieren und anderen Prozessen weit verbreitet ist. Es besteht aus mehreren Borsten, und das Material, die Härte und die Anordnung der Borsten können nach verschiedenen Verarbeitungsanforderungen angepasst werden. Der Rollenbürste stellt Kontakt mit der Werkstückoberfläche durch Fäule aufationale Bewegung, effektiv Entfernen von Grat, Oxiden, Ölen und anderen Verunreinigungen, wodurch die Glätte und das Aussehen der Metalloberfläche verbessert werden.


Verbrauchsmaterial




Schleifgürtel

Schleifgurte werden weit verbreitet als Schleifwerkzeuge für die Behandlung mit Metalloberflächen. Nach einer besonderen Verarbeitung werden sie zu einer Gürtelstruktur geformt, die für verschiedene Aufgaben wie Schleifen, Entlassung, Polieren, Beendet und Drahtzeichnung geeignet ist. Der Schleifgürtel entfernt überschüssiges Material durch Reibung mit der Werkstückoberfläche und verbessert die Oberflächenqualität und das Aussehen des Werkstücks.


Rollenbürsten

Die Rollbürbei ist ein effizientes Werkzeug, das bei der Metallverarbeitung und Oberflächenbehandlung verwendet wird und in Ablagerung, Oberflächenbürsten, Reinigung und Entfernen von Oxidschichten und Ölflecken weit verbreitet ist. Sein Arbeitsprinzip besteht darin, den Kontakt zwischen den rotierenden Borsten und der Werkstückoberfläche aufzunehmen, wobei das Ableiten, Abkammern und Oberflächenverschluss erreicht wird.


Vergleich von vor und nach dem Entwerfen



Vor dem Entlesen

Vor dem Entlösen haben Werkstücke in der Regel Grat, scharfe Kanten oder Flossen, bei denen es sich um unregelmäßige Vorsprünge handelt, die normalerweise durch Prozesse wie Schneiden, Stempeln, Mahlen, Sägen oder Bohren verursacht werden. Die Oberfläche des Werkstücks kann auch Oxide, Schweißreste, Ölflecken oder andere Verunreinigungen aufweisen, die alle die Oberflächenqualität des Werkstücks und die nachfolgenden Prozesse beeinflussen können.


Nach dem Entwerfen

Nach dem Entwerfen ist die Werkstückoberfläche glatt, frei von Grat und scharfen Kanten und ohne unregelmäßige Vorsprünge. Der Abbruchprozess beseitigt alle Burrs, Flossen und scharfen Ecken, die während des Herstellungsprozesses gebildet werden, wodurch die Ränder des Werkstücks rundere und potenzielle Probleme bei der anschließenden Verarbeitung und Verwendung verhindern.


XDP-600RP-Maschinenparameter

Arbeitstabelle Breite
600 mm
Futtergeschwindigkeit
1-7m/min (variable Frequenz einstellbar)
Verarbeitungsdicke
1-100 mm
MiniMama -Verarbeitungsgröße
(nicht perforierte Platte) ≥ 50*50*0,5 mm
Schleifgürtelgröße
1900*650 mm
Rollenbürstengröße
250*300*40 mm



ClIents ’  Entbrennungen


Der Kunde ist ein Precision Instrument Manufacturing Company, das sich auf die Herstellung von Metallteilen für High-End-Geräte spezialisiert hat. Aufgrund der Notwendigkeit von extrem hoher Präzision beeinflussen Burrs und unregelmäßige Kanten die Montage, Funktion und das Aussehen der Werkstücke erheblich. Während des Herstellungsprozesses erzeugen Präzisionsmetallteile häufig kleine Grat und Blitz, die nicht nur die Produktqualität beeinflussen, sondern auch zu Schwierigkeiten bei nachfolgenden Montageprozessen führen können. Um diese Probleme zu lösen, entschied der Kunde für die Verwendung von CNC -Abgrenzungs- und Drahtnabelmaschine. Diese Maschine verfügt über mehrere Funktionen wie Abgraben, Abkammern, Bürsten und Oberflächenpolieren und kann weit verbreitet auf verschiedene Metallmaterialien aufgetragen werden, insbesondere für das Präzisionsinstrumentfeld.








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