CNC -Abgrenzungspolier- und Bürstenmaschine

Entgriffenmaschinen

Perfektes Entlassung: Die XDP-800RPRT-Polier- und Bürstenmaschine verarbeitet effizient die Kanten von Metallteilen, Blättern und Platten, indem raue Grat und scharfe Kanten während der Herstellung zurückgelassen werden und ein reibungsloses, sicheres und qualitativ hochwertiges Oberflächenfinish gewährleisten. Zusätzlich zur Kantenbehandlung eliminiert die Maschine Oxidschichten und hitzebestelte Zonen von Metalloberflächen nach dem Schweißen und verbessert die Adhäsion von Beschichtungen und Farben signifikant. Diese umfassende Oberflächenvorbereitung macht es zu einem wesentlichen Werkzeug, um das Aussehen und die Leistung von Metallkomponenten in verschiedenen industriellen Anwendungen zu verbessern.

CNC -Anzeigebildschirm

Der CNC -Display -Bildschirm der Deburring -Maschine ist eine Schlüsselkomponente des Geräts und verantwortlich für die zentrale Anzeige und Steuerung aller Betriebsparameter während des Abgrenzungsprozesses, Verbesserung der Verarbeitungseffizienz und Präzision. Das CNC-Display bietet nicht nur Echtzeit-Feedback, sondern ermöglicht dem Bediener auch genaue Parameteranpassungen entsprechend den Anforderungen, um die Qualität des Werkstücks sicherzustellen.

Rollenpinsel

Die Rollbürbei ist eine Schlüsselkomponente, die für die Behandlung mit Metalloberflächen verwendet wird, die bei Abgraben, Bürsten, Reinigen, Polieren und anderen Prozessen weit verbreitet ist. Es besteht aus mehreren Borsten, und das Material, die Härte und die Anordnung der Borsten können nach verschiedenen Verarbeitungsanforderungen angepasst werden. Die Rollenbürste stellt durch Rotationsbewegung Kontakt mit der Werkstückoberfläche auf, wodurch Grat, Oxide, Öle und andere Verunreinigungen effektiv entfernt werden, wodurch die Glätte und das Aussehen der Metalloberfläche verbessert werden.

Verbrauchsmaterial

Schleifgürtel

Schleifgurte werden weit verbreitet als Schleifwerkzeuge für die Behandlung mit Metalloberflächen. Nach einer besonderen Verarbeitung werden sie zu einer Gürtelstruktur geformt, die für verschiedene Aufgaben wie Schleifen, Entlassung, Polieren, Beendet und Drahtzeichnung geeignet ist. Der Schleifgürtel entfernt überschüssiges Material durch Reibung mit der Werkstückoberfläche und verbessert die Oberflächenqualität und das Aussehen des Werkstücks.

Rollenbürsten

Die Rollbürbei ist ein effizientes Werkzeug, das bei der Metallverarbeitung und Oberflächenbehandlung verwendet wird und in Ablagerung, Oberflächenbürsten, Reinigung und Entfernen von Oxidschichten und Ölflecken weit verbreitet ist. Sein Arbeitsprinzip besteht darin, den Kontakt zwischen den rotierenden Borsten und der Werkstückoberfläche aufzunehmen, wobei das Ableiten, Abkammern und Oberflächenverschluss erreicht wird.

Vergleich von vor und nach dem Entwerfen

Vor dem Entwerfen:

Werkstücke zeigen oft Grat, scharfe Kanten oder hervorstehende Flossen, weil sie Schneiden, Stempeln, Mahlen, Sägen oder Bohrungen erzielen. Diese Unvollkommenheiten können von Oberflächenoxiden, Schweißschlacke, Ölflecken oder anderen Verunreinigungen begleitet werden. Solche Defekte beeinträchtigen nicht nur die Oberflächenqualität, sondern können auch nachfolgende Verarbeitungsschritte wie Beschichtung, Schweißen oder Montage beeinträchtigen.

Nach dem Entwerfen:

Nach dem Abbruchprozess wird die Werkstückoberfläche glatt, sauber und frei von Grat und scharfen Kanten. Alle unregelmäßigen Projektionen und scharfen Ecken, die während der Herstellung erzeugt werden, werden effektiv entfernt. Die Kanten sind einheitlicher und abgerundet, wodurch das Verletzungsrisiko minimiert, den Verschleiß bei Werkzeugen verringert und eine bessere Leistung und Kompatibilität bei nachgeschalteten Operationen gewährleistet.

XDP-800RPT

Die entblößten Fälle der Kunden

Ein führender Hersteller, der sich auf Edelstahlkomponenten spezialisiert hat, standen vor Herausforderungen mit inkonsistenter Kantenverarbeitung, einer geringen Verarbeitungseffizienz und einer schlechten Oberflächenvorbereitung, die die Beschichtung und Lackierung beeinflusste. Nachdem das Unternehmen den jM-Abgrenzungspolier- und Pinselmaschine übernommen hatte, verzeichnete das Unternehmen einen signifikanten Anstieg der Produktionseffizienz, der Verbesserung der Kantenkonsistenz und der verbesserten Oberflächenqualität-insbesondere bei der Entfernung von Schweißoxidation und wärmebildeten Zonen. Das intelligente, automatisierte System reduzierte auch die manuelle Arbeit und verbesserte die Gesamtprozessstabilität.